In den letzten Jahren, Die Biomassekessel Typen, die relativ ausgereift sind und mehr Anwendungsleistung haben, sind wassergekühlte vibrierende Rostöfen, zirkulierende fließende Betten und eine kleine Anzahl kombinierter Rostkessel. Dieses Papier analysiert und vergleicht die Eigenschaften mehrerer Kesseltypen und den Einfluss der Feuchtigkeit, Asche und Verunreinigungen bei der Zusammensetzung von Biomassebrennstoff bei der Auswahl von Biomassekesseln.
Die Kessel für die Erzeugung der Direktverbrennung von Biomasse sind in zwei Kategorien unterteilt: Festes Bett und flüssiges Bett gemäß der Verbrennungsmethode: Die Verbrennungsmethode mit fester Bett verwendet hauptsächlich Hubkolbengitter, (Wassergekühlt) Vibrationsrost, kombinierter Rost und andere Ofentypen; Verbrennungsmethoden des flüssigen Bettes sind größtenteils flüssiges Bett, zirkulierende flüssige Bett und andere Ofentypen.
Derzeit, Die ausgereifteren und weit verbreiteten Ofenstypen in den letzten Jahren sind der wassergekühlte vibrierende Rostkessel und das zirkulierende flüssige Bett, und es gibt eine kleine Anzahl kombinierter Rost -Kessel.
Die wassergekühlte vibrierende Rost-Technologie wurde in Dänemark eingeführt, Dies hat den Vorteil der reifen Technologie und wird in Biomasse -Stromerzeugungsprojekten häufig eingesetzt.
Aus der Sicht der Verbrennung, Der vibrierende Rostkessel ist eine typische laminare Verbrennung, die zum Verbrennen eines einzelnen stabilen Kraftstoffs geeignet ist. Es hat ein begrenztes Potenzial in Bezug auf die Kraftstoffanpassungsfähigkeit. Einige Änderungen der Kraftstofftypen, physische Eigenschaften, und Verbrennungseigenschaften können Kesselverbrennung verursachen. und thermische Effizienzabfälle.
Zirkulierender fließender Bettkessel (CFB) ist eine hocheffiziente Verbrennungstechnologie mit hoher Effizienz und niedriger Befehlung, die Ende der 1970er Jahre entwickelt wurde. Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile bei der Anpassungsfähigkeit von Kraftstoff, variable Belastungskapazität und Schadstoffemissionen, Es hat eine schnelle Entwicklung erreicht.
Die fließende Verbrennung des zirkulierenden fluidisierten Bettkessels kann die Verbrennungstemperatur wirksam steuern, Dadurch hemmt der Schmelzgrad der Strohasche und reduziert die Ablagerung von Kalium-haltigen Substanzen in die Gasphase, um die Ablagerung der Heizoberfläche zu bilden, und gleichzeitig, Es kann auch das Risiko einer hohen Temperaturkorrosion verringern. Die Verbrennungstechnologie des zirkulierenden fluidisierten Bettkessels hat die folgenden Vorteile: breite Kraftstoffanpassungsfähigkeit, Füttern Sie gleichzeitig mehrere Kraftstoffe in den Ofen, und kann auch getrennt in den Ofen eingespeist werden. Sich an die Leistung des Kessels auf einem hohen Niveau anpassen und vollständig sicherstellen. Für landwirtschaftliche und Forstwirtschaftsbrennstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und kalorienarmem Wert und Instabilität, Es kann auch gut verbrannt werden, und die Verbrennungseffizienz ist hoch.
Nachteile von zirkulierenden fließenden Bettkesseln: Das Verschleißproblem des Kessels ist höher als das anderer Kesseltypen, und seine materiellen Auswahl und Konstruktionsanforderungen sind relativ streng. Das Material Return -Gerät, die Luftleckage des Zyklonabscheiders, Die Auswahl der Luftkappe, usw. sind alle wichtigen Faktoren, die den Kessel beeinflussen. Zusätzlich, Ein ineres Materialsystem muss hinzugefügt werden. Das zusätzliche Inertmaterial beteiligt sich nicht an der Verbrennung und wird nur zur Aufrechterhaltung der Zirkulation des Materials verwendet; Der Druckkopf der primären und sekundären Lüfter ist relativ hoch, Der Stromverbrauch ist relativ groß, Der Stromverbrauch der Pflanze ist relativ hoch, und die Gesamteffizienz etwas niedriger.
Combined Rost ist eine Verbrennungstechnologie für Biomasse mit unabhängigen Rechten an geistig. Das heißt, Zwei Sätze verschiedener Rost werden in Kombination in der Verbrennungsausrüstung des Kessels verwendet. Darunter, Das Frontgitter ist ein geneigter Hubkolbengitter, und das hintere Rost ist ein Grabgitter mit schwerem Maßstab, Welches sich in einem Zustand der Überlappung auf und ab befindet. Das Frontgitter ist in Betrieb. Der Rost wird als Vorverbesserung verwendet und kontrolliert die Kraftstoffmenge, und das hintere Rost steuert die Burnout -Geschwindigkeit. Da die Laufgeschwindigkeit separat eingestellt werden kann, Es kann gegenseitige Betriebskoordination erreichen, Es wird also ein gemeinsamer Rost bezeichnet.
Weil der vordere Teil des kombinierten Rost, Der Kraftstoff rollt von oben nach unten, und die Ofenflamme hat eine gute Strahlung zum Kraftstoff, Es ist also besonders für Kraftstoff mit hohem Wassergehalt geeignet und kann eine Rolle bei der Trocknungsverbrennung von Kraftstoff spielen. , und der hintere Abschnitt nimmt einen Grabgitter vom Typ an, und eine mehrstufige Luftkammer ist zur Versorgung von Luft angeordnet, Dies kann das entsprechende Luftvolumen während des Burnout -Vorgangs einstellen.
Das herausragendste Merkmal der Verwendung der kombinierten Verbrennungstechnologie für den Gitterkessel zum Bau eines Biokraftstoffkraftwerks ist, dass es eine Vielzahl von Biomassebrennstoffen verbrennen kann, das ist nicht durch Kraftstoffwechsel eingeschränkt, hat eine gute Regulierungsleistung, und hat einen relativ geringen Stromverbrauch.
Kraftstofffeuchtigkeit ist ein Schlüsselfaktor, der die Verbrennungseffizienz der Kessel beeinflusst. Wenn der Kraftstoff mit geringem Kalorienwert und hoher Feuchtigkeit verbrannt wird, Der gebildete expandierende Nebel erfüllt den Ofen, Und der Kessel hat nicht genügend Platz, um den Prozess der Wärmeabsorption und Wärmefreisetzung zu berücksichtigen, und die momentan erzeugten Rauchgasvolumen ändert sich stark. Ausgewogen, Last mit hoher Kesselvolumen kann nicht gebildet werden, Die Verbrennungsintensität ist unzureichend, Die Lastspleißkapazität ist unzureichend, und die Kessel -Effizienz nimmt ab; Nachdem die Kraftstofffeuchtigkeit hoch ist, Eine große Menge Wasserdampf im Kessel reduziert die Ofentemperatur, und der zugesetzte Sauerstoff wirkt als Barriere für den Wasserdampf.
Es ist schwierig, sich vollständig mit der Flamme zu mischen, so dass der Verbrennung Sauerstoff fehlt. Wenn das Luftvolumen erhöht werden muss, um diesen Teil der Sauerstoffmenge auszugleichen, Die Durchflussrate des Rauchgases nimmt zu, Das Rauchgas fließt schnell durch die Flamme, und kann nicht vollständig im Ofen verbrannt werden, und eine große Menge Brennzeichen entkommen, Die Abgastemperatur steigt.
Deshalb, Das Verbrennen von Kraftstoff mit geringer Moisture ist das effektivste Mittel, um die Effizienz des Kessels zu gewährleisten. Mit zunehmender Feuchtigkeitsgehalt des eingehenden Kraftstoffs, Die Belastungskapazität des Kessels nimmt allmählich ab, und der Kohlenstoffgehalt der Flugasche nimmt zu. Zusätzlich, Das Auslagungsphänomen, das häufig beim Betrieb von zirkulierenden fluidisierten Bettkesseln auftritt.
Kraftstoffasche ist ein wichtiger Grund für die Erosion und Verschleiß der Kesselheizfläche und Wärmetauscher, und das Auftreten von Korrosion mit hoher Temperatur hängt eng mit der Ascheabscheidung auf der Heizfläche und dem Wärmetauscher zusammen. Da der Aschengehalt des flüssigen Bettkessels viel größer ist als der des Rostofens, Der Aschengehalt im Kraftstoff hat einen größeren Einfluss darauf.
Neben Verschleiß und hoher Temperaturkorrosion, Eine große Menge an Ascheakkumulation im horizontalen Rauch- und Wärmetauscher beeinflusst die Wärmeaustauscheffizienz, und die Abgastemperatur ist höher als im tatsächlichen Betrieb, Die Abgastemperatur des zirkulierenden fluidisierten Bettkessels ist signifikant höher als der des Rostofens. Gleichzeitig, Aufgrund der großen Aschemenge im zirkulierenden flüssigen Bettkessel, Die Ladung des Bag -Filters wird erhöht.
Verunreinigungen sind keine Komponenten in der Biomassestruktur, aber sie sind in der Sammlung von Biomassebrennstoffen unvermeidlich, einschließlich Boden, Zementblöcke und Nägel. Deshalb, Verunreinigungen sind das gemeinsame Produkt der inhärenten Natur von Biomassestoffen und der Vermarktung von Kraftstoffen. Verunreinigungen haben einen großen Einfluss auf den Betrieb von Biomassekesseln. Erste, Der Kalorienwert von Biomassebrennstoff wird verringert, und zweitens, Die chemische Reaktion mit Alkali -Metallen im Biomassebrennstoff erzeugt eine Glasmasse, das heißt, Coking wird gebildet, und der Rostofen befindet sich in der Schichtschicht. Coking wird gebildet, und der flüssige Bettkessel bildet Koksblöcke in der Materialschicht.
Aufgrund der bestimmten Selbstverpackungsfähigkeit der Rostofenstruktur und des glatten Schlackenentladungskanals, Kleine Koks werden es nicht beeinflussen, Aber der Durchfluss, den der flüssige Bettkessel auf den Fluidisierungszustand der Materialschicht beeinflusst, Fluidisierung erschweren, was zu einer unzureichenden Brennstoffverbrennung führt, Rauchabgase -Wärmeverlust und Verschleiß durch erhöhtes Luftvolumen und andere Hindernisse, die letztendlich die Effizienz und den sicheren Betrieb des Kessels beeinflussen, und gleichzeitig kocht.
In schweren Fällen, Das Schlackenausflussrohr wird blockiert, es schwierig macht, die Schlacke abzuleiten, Erhöhen des Bettdrucks des Materialbettes, und verschlechtern die Verbrennungsbedingungen im Ofen. Deshalb, Verunreinigungen sind für den Betrieb von Biomassekesseln äußerst schädlich, insbesondere der stabile Betrieb fließender Bettkessel. Derzeit, Das größte Hindernis, das den Betrieb fließender Bettbiomassekessel beeinflusst, sind die Verunreinigungen des Kraftstoffs.
Um zusammenzufassen, Die drei Arten von Biomassekesseln haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, das kann nicht verallgemeinert werden. Die entsprechende Kesselauswahl sollte nach umfassender Vergleich gemäß den spezifischen Bedingungen des Kraftwerks erhalten werden. Wenn Sie detailliertere Inhalte der Kesselauswahl haben, Bitte wenden Sie sich an Fangkuai.
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Ägypten