15 सामान्य स्टीम बॉयलर समस्या आणि समाधान

1. पाणी हातोडा

समस्या: पाईपमध्ये स्टीम आणि कंडेन्सेट वेगाने मिसळते तेव्हा पाण्याचे हातोडा उद्भवते, जोरात आवाज काढण्यासाठी आवाज आणि संभाव्य नुकसान.

कारणे:

• सिस्टम प्रेशर मध्ये वेगवान बदल (उदाहरणार्थ, वाल्व्ह उघडताना)
• सिस्टम तापमानात वेगवान बदल (उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिक हीटर चालू करताना)

उपाय:

• वॉटर हॅमर अटक करणारे स्थापित करा: ही डिव्हाइस अचानक कंडेन्सेट हालचालींमुळे होणारा धक्का शोषून घेतात.
• एअर व्हेंट्स वापरा: योग्यरित्या ठेवलेल्या एअर व्हेंट्स सिस्टममधून हवा काढून टाकण्यास मदत करतात, पाण्याच्या हातोडीची शक्यता कमी करते.
• योग्य ड्रेनेज ठेवा: कंडेन्सेट नाले स्पष्ट आणि अडथळ्यांपासून मुक्त असल्याचे सुनिश्चित करा.

2. आवाज करत आहे

समस्या: स्टीम बॉयलर जेव्हा आवाज करते तेव्हा पाण्याची पातळी कमी आहे किंवा गरम आणि थंड करताना. सापळा समस्या असल्यास आवाज देखील उद्भवू शकतो, एक झडप समस्या, किंवा खराब झालेले पाईप्स.

उपाय:

• नियमितपणे सिस्टमची तपासणी आणि देखरेख करा: यात स्टीम सापळे तपासणे समाविष्ट आहे, वाल्व्ह, आणि नुकसान किंवा परिधान करण्यासाठी पाईप्स.
• खराब झालेले घटक पुनर्स्थित करा: आपण थकलेले किंवा खराब झालेले भाग ओळखल्यास, सिस्टमची अखंडता पुनर्संचयित करण्यासाठी आणि आवाज कमी करण्यासाठी त्वरित त्यांना पुनर्स्थित करा.

3. गोठवा

समस्या: जेव्हा गरम पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागावर पाण्याचे घनतेमुळे उपकरणांचे नुकसान होते आणि वैयक्तिक दुखापत होते तेव्हा गोठवते. तसेच, थंड हवामानात, स्टीम बॉयलर देखील गोठवू शकते. ऑपरेशनल व्यत्यय आणि संभाव्य नुकसान कारणीभूत.

उपाय:

• पाईप्स आणि बॉयलर इन्सुलेशन: योग्य इन्सुलेशन उच्च तापमान राखण्यास मदत करते आणि अतिशीत होण्यास प्रतिबंध करते.
• अँटीफ्रीझ itive डिटिव्ह वापरा: अत्यंत थंड परिस्थितीत, सिस्टममध्ये अँटीफ्रीझ जोडणे हे अतिशीत होण्यापासून संरक्षण करू शकते.
• पुरेसे हीटिंग ठेवा: याची खात्री करा हीटिंग सिस्टम अतिशीत होण्यापासून रोखण्यासाठी हिवाळ्यामध्ये सतत कार्य करते.

4. एअर बाइंडिंग

समस्या: स्टीम पाइपिंग सिस्टममध्ये हवा तयार करू शकते, हे केवळ स्टीम फ्लोमध्ये अडथळा आणत नाही तर सिस्टमची कार्यक्षमता कमी करेल. तसेच, यामुळे बॉयलरचे नुकसान होईल आणि आवाज आणि कंप होईल.

उपाय:

• एअर व्हेंट्स स्थापित करा: योग्यरित्या ठेवलेल्या एअर व्हेंट्स सिस्टममधून अडकलेली हवा काढून टाकण्यास मदत करतात.
• स्टार्टअप दरम्यान योग्य वेंटिंग सुनिश्चित करा: सिस्टम सुरू करताना हवा सोडण्यासाठी व्हेंट्स आणि ब्लीड व्हॉल्व्ह उघडा.

5. कंडेन्सेट पाईप गोठलेले

समस्या: कंडेन्सेट पाईप्स थंड हवामानात गोठवू शकतात, अडथळे आणि संभाव्य नुकसान होऊ शकते.

कारणे: कंडेन्सेट पाईप अतिशीत होण्याचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे आपल्या सिस्टममधील पाण्याचे तापमान खाली खाली आले आहे 32 अंश फॅरेनहाइट (0 डिग्री सेल्सिअस). हे एकतर होऊ शकते.

• आपल्या हीटिंग सिस्टमवर अपुरी उष्णता लागू केली जात आहे (उदाहरणार्थ, आपल्याकडे एखादा जुना बॉयलर असल्यास जो जास्त उष्णता निर्माण करीत नाही)
• त्याच्या एका घटकामध्ये एक दोष (जसे की सदोष थर्मोस्टॅट).

उपाय:

• कंडेन्सेट पाईप्स इन्सुलेट करा: योग्य इन्सुलेशन उष्णतेचे नुकसान आणि अतिशीत प्रतिबंधित करते.
• योग्य ड्रेनेज सुनिश्चित करा: कंडेन्सेट नाले स्पष्ट आणि व्यवस्थित आहेत याची खात्री करा.
• ट्रेस हीटिंग वापरा: ट्रेस हीटिंग केबल्स कंडेन्सेट पाईप्स अत्यंत थंड परिस्थितीत गरम ठेवू शकतात.

6. कंडेन्सेट बिल्ड-अप

समस्या: सिस्टममध्ये जास्त कंडेन्सेट बिल्ड-अप बॉयलरची कार्यक्षमता कमी करू शकते आणि संभाव्यत: पाण्याचे हातोडा होऊ शकते.

कारणे:

• एक गळती स्टीम ट्रॅप किंवा पाईप संयुक्त.
• पाणी हातोडा (गरम पाण्याचा प्रवाह अचानक थांबवा).

उपाय:

• नियमितपणे स्टीम ट्रॅपची तपासणी आणि देखरेख करा: योग्यरित्या कार्य करीत स्टीम ट्रॅप्स कंडेन्सेट कार्यक्षमतेने काढा.
• योग्य ड्रेनेज सुनिश्चित करा: कंडेन्सेट नाले स्पष्ट आणि अडथळ्यांपासून मुक्त असल्याचे सुनिश्चित करा.

7. स्टीम उत्पादन नाही

समस्या: जेव्हा बॉयलर स्टीम तयार करण्यात अयशस्वी होतो, हे ऑपरेशन्समध्ये व्यत्यय आणू शकते आणि विविध समस्या दर्शवू शकते.

उपाय:

• इंधन पुरवठा तपासा: बॉयलरला इंधनाचा पुरेसा पुरवठा असल्याचे सुनिश्चित करा.
• पाण्याची पातळी निरीक्षण करा: कमी पाण्याची पातळी स्टीम उत्पादनास प्रतिबंधित करू शकते, म्हणून पाण्याची योग्य पातळी राखून ठेवा.
• प्रज्वलन प्रणालीची तपासणी करा: इग्निशन सिस्टम योग्यरित्या कार्य करीत असल्याचे सुनिश्चित करा.
• सुरक्षा उपकरणे सत्यापित करा: सुरक्षा उपकरणे कार्यरत आहेत आणि ट्रिप केलेली नाहीत हे तपासा.
• व्यावसायिकांचा सल्ला घ्या: जर मुद्दे कायम राहिले तर, सखोल निदान आणि दुरुस्तीसाठी पात्र तंत्रज्ञांचा सल्ला घेणे चांगले आहे.

8. स्टीम लॉकिंग

समस्या: जेव्हा वायु किंवा संक्षेपण स्टीम प्रवाह अवरोधित करते तेव्हा स्टीम लॉकिंग होते, असमान हीटिंगकडे वळते. आपल्या कंडेन्सेट ओळींमध्ये किंवा साफसफाईची आवश्यकता असलेल्या सापळ्यांमध्ये घाण असल्यास स्टीम लॉकिंग देखील होऊ शकते.

उपाय:

• योग्य स्टीम सापळे स्थापित करा: स्टीम ट्रॅप्स कंडेन्सेट आणि हवा काढण्यास मदत करतात, अडथळे रोखणे.
• स्टीम पाइपिंग उतार सुनिश्चित करा: योग्यरित्या उतारित पाइपिंग कंडेन्सेट ड्रेनेज सुलभ करते आणि स्टीम लॉकिंगचा धोका कमी करते.

9. स्टीम गळती

समस्या: बॉयलर ट्यूब किंवा पाईपच्या फुटण्यामुळे स्टीम गळती होते, ज्यामुळे गंभीर नुकसान होऊ शकते आणि कार्यक्षमता कमी होऊ शकते. उच्च तापमान आणि दबावामुळे हे देखील धोकादायक असू शकते.

उपाय:

• नियमितपणे सिस्टमची तपासणी आणि देखरेख करा: वाल्व्ह तपासा, फिटिंग्ज, आणि नुकसान किंवा परिधान करण्यासाठी गॅस्केट.
• सदोष घटक पुनर्स्थित करा: आपण कोणतीही गळती ओळखल्यास, वाल्व्ह पुनर्स्थित करा किंवा दुरुस्ती करा, फिटिंग्ज, किंवा गॅस्केट्स त्वरित.
• घट्ट कनेक्शन सुनिश्चित करा: गळती रोखण्यासाठी सर्व कनेक्शन व्यवस्थित घट्ट करा.

10. असमान स्टीम वितरण

समस्या: जर स्टीम गरम पाण्याची सोय असलेल्या पृष्ठभागाच्या फक्त एका बाजूला संपर्क साधते, हे असमान गरम होऊ शकते आणि परिणामी कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया व्यत्यय येऊ शकते.

उपाय:

• झडप स्थिती समायोजित करा: स्टीम कंट्रोल वाल्व्ह देखील स्टीम वितरण साध्य करण्यासाठी योग्यरित्या समायोजित केले असल्याचे सुनिश्चित करा.
• स्टीम सापळे ठेवा: स्टीम ट्रॅप्स योग्यरित्या कार्यरत संतुलित स्टीम प्रवाह राखण्यास मदत करतात.

11. अपुरा स्टीम तापमान

समस्या: अपुरी स्टीम तापमान हीटिंग अनुप्रयोगांमध्ये प्रक्रिया आणि सोईवर परिणाम करू शकते.

उपाय:

• बॉयलर ऑपरेटिंग प्रेशर तपासा: आवश्यक स्टीम तापमान साध्य करण्यासाठी बॉयलर इच्छित दाब श्रेणीत कार्यरत असल्याचे सुनिश्चित करा.
• योग्य इन्सुलेशन ठेवा: स्टीम लाइनवरील पुरेसे इन्सुलेशन उष्णतेचे नुकसान प्रतिबंधित करते आणि स्टीम तापमान राखते.

12. घाण आणि स्केलिंग

समस्या: आपल्याकडे गलिच्छ बॉयलर असल्यास, हे कार्यक्षम किंवा सुरक्षितपणे कार्य करणार नाही. हे बॉयलरची कार्यक्षमता कमी करू शकते आणि आपल्या उष्मा एक्सचेंजर आणि आपल्या सिस्टमच्या इतर भागांना नुकसान करू शकते.

उपाय:

• नियमितपणे बॉयलर आणि पाईपिंग स्वच्छ आणि डेस्केल: घाण आणि स्केल बिल्डअप काढण्यासाठी देखभाल वेळापत्रक लागू करा.
• जल उपचार: प्रथम ठिकाणी स्केल तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी जल उपचार कार्यक्रमाची अंमलबजावणी करा.

13. गंज

समस्या: जेव्हा धातूच्या पृष्ठभागावर पाण्याचे घनता येते आणि वेळोवेळी त्यांना गंज येते तेव्हा गंज उद्भवते. यामुळे बॉयलर सिस्टममध्ये उपकरणांचे नुकसान आणि सुरक्षिततेचे धोके येऊ शकतात.

उपाय:

• गंज-प्रतिरोधक सामग्री वापरा: गंज प्रतिरोधक सामग्री निवडा, विशेषत: गंभीर घटकांमध्ये.
• योग्य जल रसायनशास्त्र ठेवा: जल रसायनशास्त्र नियंत्रित करण्यासाठी आणि गंज रोखण्यासाठी जल उपचार कार्यक्रमाची अंमलबजावणी करा.
• संरक्षणात्मक कोटिंग्ज स्थापित करा: गंजलेल्या भागात संरक्षणात्मक कोटिंग्ज किंवा अस्तर वापरा.

14. दबाव ड्रॉप

समस्या: प्रेशर ड्रॉप म्हणजे आपल्या स्टीम सिस्टममधील दबाव आणि वातावरणीय दाब यांच्यातील फरक. जेव्हा आपण समुद्राच्या पातळीवर असता, ते समान आहे 14.7 PSI (प्रति चौरस इंच पाउंड). त्यापेक्षा कमी असल्यास 14 आपल्या सिस्टममध्ये पीएसआय आपण हे मॅनोमीटरने मोजता (प्रेशर गेज).

उपाय:

• संपूर्ण प्रणालीची तपासणी करा: कोणतीही गळती किंवा समस्या ओळखण्यासाठी आणि त्यांचे निराकरण करण्यासाठी संपूर्ण तपासणी करा.
• दबाव गेजचे परीक्षण करा: दबाव चढ -उतार त्वरित शोधण्यासाठी आणि त्यास संबोधित करण्यासाठी प्रेशर गेजचे नियमितपणे निरीक्षण करा.

15. निर्देशक प्रकाश शिल्लक आहे

समस्या: जर निर्देशक प्रकाश शिल्लक असेल तर, फ्यूज आणि सर्किट ब्रेकर तपासा. हे सुनिश्चित करा की त्यांना वर्तमान किंवा इतर कोणत्याही इव्हेंटच्या ओव्हरलोडने ट्रिप केले नाही. ते सुरक्षित आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व वायरिंग कनेक्शन तपासा, विशेषत: जे स्वतः बॉयलरशी आणि त्याच्या नियंत्रणेशी कनेक्ट होतात.

उपाय:

• विद्युत कनेक्शन तपासा: सर्व विद्युत कनेक्शन सुरक्षित आणि नुकसान मुक्त असल्याचे सुनिश्चित करा.
• फ्यूज आणि सेफ्टी स्विचची तपासणी करा: फ्यूज आणि सेफ्टी स्विच अखंड आहेत आणि योग्यरित्या कार्य करीत असल्याचे सत्यापित करा.
• बॉयलरच्या मॅन्युअलचा सल्ला घ्या: समस्यानिवारण चरणांसाठी निर्मात्याच्या मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या.
• व्यावसायिक मदत घ्या: समस्या कायम राहिल्यास, विद्युत किंवा नियंत्रण समस्यांचे निदान आणि दुरुस्ती करण्यासाठी पात्र तंत्रज्ञांचा सल्ला घ्या.

मी स्टीम बॉयलर समस्यानिवारण कसे प्रतिबंधित करू?

सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीम बॉयलर अपयश रोखणे महत्त्वपूर्ण आहे, कार्यक्षमता, आणि आपल्या सिस्टमची दीर्घायुष्य. स्टीम बॉयलर अपयश रोखण्यासाठी येथे आवश्यक चरण आहेत.

नियमित तपासणी आणि देखभाल:

• सर्वसमावेशक देखभाल वेळापत्रक लागू करा. नियमितपणे सर्व घटकांची तपासणी करा, बॉयलरसह, स्टीम सापळे, वाल्व्ह, सुरक्षा उपकरणे, आणि पाईपिंग.
• बॉयलर स्वच्छ आणि डिस्केल आणि अडथळे आणि कार्यक्षमतेचे नुकसान टाळण्यासाठी आवश्यक स्टीम लाईन्स.

जल उपचार: पाण्याची गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी आणि स्केल आणि गंज कमी करण्यासाठी एक मजबूत वॉटर ट्रीटमेंट प्रोग्रामची अंमलबजावणी करा. योग्य पाण्याचे उपचार बॉयलर आणि संबंधित घटकांचे नुकसान प्रतिबंधित करते.

पाण्याची पातळी निरीक्षण करा:

• बॉयलरमध्ये पाण्याची योग्य पातळी कायम ठेवा. कमी पाण्याची पातळी ओव्हरहाटिंग आणि बॉयलर अपयशास कारणीभूत ठरू शकते.
• पाण्याचे स्तर नियंत्रण प्रणाली सुनिश्चित करा, जसे की फीडवॉटर पंप आणि लो-वॉटर कटऑफ डिव्हाइस, चांगल्या कामकाजाच्या क्रमाने आहेत.

दबाव नियंत्रण:

• बॉयलर अपयशास कारणीभूत ठरू शकणार्‍या अत्यधिक प्रेशरच्या परिस्थितीपासून बचाव करण्यासाठी दबाव-रिलीफ वाल्व्ह स्थापित करा आणि देखरेख करा.
• सुरक्षित मर्यादेत बॉयलरच्या ऑपरेटिंग प्रेशरचे परीक्षण करा आणि नियंत्रित करा.

इंधन पुरवठा: सुसंगत आणि स्वच्छ इंधन स्त्रोत सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे इंधन पुरवठा प्रणालीची तपासणी आणि देखरेख करा. इंधन गुणवत्ता बॉयलर कामगिरी आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करू शकते.

सुरक्षा उपकरणे:

• सर्व सुरक्षा उपकरणे सुनिश्चित करा, जसे की प्रेशर रिलीफ वाल्व्ह, लो-वॉटर कटऑफ, आणि ज्योत डिटेक्टर, नियमितपणे चाचणी केली जाते आणि योग्यरित्या कार्य केले जाते.
• नियामक आवश्यकतांचे पालन सत्यापित करण्यासाठी नियमितपणे सुरक्षा ऑडिट आयोजित करा.

योग्य वायुवीजन: हानिकारक वायू जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि दहन हवा पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी बॉयलर रूममध्ये पुरेसे वायुवीजन ठेवा.

ऑपरेटर प्रशिक्षण:

• सुरक्षित आणि कार्यक्षम बॉयलर ऑपरेशनवर नख ट्रेन बॉयलर ऑपरेटर.
• ऑपरेटर आपत्कालीन प्रक्रियेसह परिचित आहेत याची खात्री करा आणि संभाव्य समस्यांना कसे प्रतिसाद द्यावा हे जाणून घ्या.

आणीबाणी प्रक्रिया:

• आपत्कालीन प्रक्रियेचा विकास आणि नियमितपणे पुनरावलोकन करा, शटडाउन प्रोटोकॉल आणि निर्वासन योजनांसह.
• आपत्कालीन संपर्क माहिती सहज उपलब्ध ठेवा.

दस्तऐवजीकरण आणि रेकॉर्ड:

• देखभाल क्रियाकलापांची सविस्तर नोंदी ठेवा, तपासणी, आणि दुरुस्ती.
• बॉयलर कामगिरी आणि विश्लेषण आणि सुधारणांच्या घटनांवर ऐतिहासिक डेटा ठेवा.

स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरी: संभाव्य अपयशांना त्वरित संबोधित करण्यासाठी गंभीर सुटे भागांची यादी ठेवा.

व्यावसायिकांचा सल्ला घ्या:

• जेव्हा शंका असेल किंवा जटिल समस्यांचा सामना करावा लागला, पात्र बॉयलर तंत्रज्ञ आणि अभियंत्यांशी सल्लामसलत करा.
• तज्ञांच्या सल्ल्यासाठी नियमितपणे बॉयलर उत्पादक आणि सेवा प्रदात्यांसह व्यस्त रहा.

निष्कर्ष.

आपण वरीलपैकी एक अनुभवत असल्यास आपल्या स्टीम बॉयलरसह समस्या, हे द्रुतपणे संबोधित करणे महत्वाचे आहे. ते योग्यरित्या कार्य करत नसल्यास आणि नियमितपणे सर्व्ह करण्याची आवश्यकता असल्यास ते खूप धोकादायक असू शकतात. आपल्या बॉयलर किंवा हीटरसह काही समस्या लक्षात आल्यास, आजच आमच्याशी संपर्क साधा: 0086 132-1322-2805!