Como reduzir o consumo de combustível da caldeira a gás?

Como reduzir o consumo de combustível de caldeiras a gás? Para caldeiras a gás, para economizar combustível e melhorar a eficiência térmica da caldeira, devemos partir dos seguintes aspectos.

1. Adote tecnologia de recuperação de calor residual de gases de combustão para reduzir a perda de exaustão.
O principal fator que afeta a perda de calor dos gases de escape é a temperatura dos gases de escape. Quanto maior a temperatura dos gases de escape, maior será a perda de calor de exaustão.
Atualmente, a maioria das caldeiras recém-construídas são equipadas com dispositivos de recuperação de calor residual de gases de combustão quando saem da fábrica, como economizadores, dispositivos de recuperação de calor residual de gases de combustão com semicondensação ou total condensação, estas medidas podem efetivamente reduzir a temperatura dos gases de escape e melhorar a eficiência térmica da caldeira.

2. A flutuação do valor da faixa do coeficiente de excesso de ar.
Quando o coeficiente de excesso de ar é muito alto, é equivalente a inalar o excesso de ar frio na fornalha. Esta parte do excesso de ar frio não participa da combustão, mas é descarregado em vão após ser aquecido, e a perda de calor da fumaça de exaustão aumenta.
Se o ar frio que entra no forno continuar a aumentar além de um certo limite, a temperatura do forno diminuirá, o que também aumentará a perda de combustão incompleta.
Quando a proporção de excesso de ar é muito baixa, o combustível não pode ser completamente queimado devido à insuficiência de oxigênio, resultando em aumento das perdas de combustão incompleta. No entanto, combustão incompleta grave a longo prazo levará à formação de carbono na área de aquecimento da caldeira, o que afetará a eficiência da troca de calor e continuará a aumentar a perda de fumaça de exaustão.
Portanto, é outro ponto chave para melhorar a eficiência térmica das caldeiras para controlar razoavelmente a relação ar-combustível e minimizar a perda de calor de exaustão e a perda de combustão incompleta.

3. Controlar rigorosamente a qualidade da água da caldeira e controlar cientificamente a escala.
A água de alimentação da caldeira conterá várias impurezas e substâncias incrustantes, como cálcio e magnésio, e a incrustação da caldeira ocorrerá inevitavelmente. A condutividade térmica da escala é muito baixa, então, uma vez que a superfície de aquecimento é dimensionada, devido ao aumento da resistência térmica, a temperatura dos gases de escape da caldeira aumentará, e a perda de calor dos gases de escape aumentará.
Os dados de teste mostram que se houver 1 mm de escala na superfície de aquecimento da caldeira, a perda de calor de exaustão aumentará em cerca 2-4%. Quanto mais espessa for a incrustação na superfície de aquecimento da caldeira e maior será a resistência térmica, mais a eficiência térmica da caldeira cairá. A incrustação da caldeira não só reduz a eficiência térmica da caldeira, mas também aumenta a temperatura da parede da superfície de aquecimento da caldeira, causando danos à superfície de aquecimento, e até mesmo causando acidentes com explosão de caldeiras.
Portanto, adotando dispositivos de tratamento de água doce de alta qualidade, operar o dispositivo de tratamento de amaciamento de água de alimentação da caldeira estritamente de acordo com o processo, e controlar a qualidade da água de alimentação da caldeira pode atrasar a formação de incrustações.
Ao mesmo tempo, também é muito importante controlar a escala da caldeira em tempo real, compreender o status da escala da caldeira, e limpe a balança quando necessário.

4. Fortalecer a preservação do calor, evitar correr, emitindo, pingando e vazando, e reduzir a perda de calor.
Uma vez que a temperatura do corpo da caldeira e do sistema de tubos de calor vapor-água é sempre superior à temperatura do ar na sala da caldeira, parte do calor será perdida para o ar circundante por radiação e convecção, que se torna a perda de dissipação de calor da caldeira. Portanto, quando a camada de isolamento da caldeira e do sistema de tubulação térmica estiver danificada ou for encontrado vazamento, deve ser reparado a tempo de reduzir a perda de calor.

5. As medidas atuais para melhorar a eficiência térmica do funcionamento das caldeiras a gás:

1. Um grande número de tecnologias de condensação ou semicondensação são usadas para recuperar o calor residual dos gases de combustão, reduzindo assim grandemente a temperatura dos gases de escape e minimizando a perda de calor dos gases de escape.
2. O dispositivo inteligente de controle de combustão é adaptado para ajustar automaticamente a relação ar-combustível de combustão de acordo com o monitoramento contínuo da composição dos gases de combustão para garantir que a relação ar-combustível esteja sempre em um estado ideal, evitando assim basicamente a perda de calor da combustão incompleta e reduzindo continuamente a perda de calor da fumaça de exaustão.
3. Use a tecnologia da Internet das Coisas para monitorar o status da escala das caldeiras online, e orientar cientificamente o controle da qualidade da água e a descalcificação.